全自動自清洗過濾器是新開發(fā)的一種過濾器設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)就是自我操作控制和自己清洗水壓在清潔過程中還可以不斷的對水進(jìn)行過濾。這款過濾器設(shè)備與傳統(tǒng)的相比，全自動自清洗過濾器的特點(diǎn)是：自動化的設(shè)備，低壓損失，對濾芯的清洗不需要手動清洗，全自動自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及市政府和還淡水得水化，對水進(jìn)行分離和凈化。
 

　　全自動自清洗過濾器體內(nèi)的隔膜分為兩個部分，清水區(qū)和泥水區(qū)，這兩個部分是完全區(qū)分開的，隔膜上安裝了幾個不銹鋼的過濾柱，新水源通過入水口進(jìn)入泥水區(qū)之后，通過隔膜上的水分分配孔從底部到頂部進(jìn)入到過濾柱的內(nèi)腔。攔截大于過濾柱間隙的雜質(zhì)，清潔水通過間隙進(jìn)入到清水區(qū)域，因此在過濾后的液體會聚在清水區(qū)域，最后再從出口流出，當(dāng)雜志在過濾柱中累積到一定值之后，清洗水域與泥水區(qū)域之間的壓力差會在全自動反沖洗過濾器由差壓控制器或者是反沖洗系統(tǒng)自動控制的反沖洗機(jī)構(gòu)啟動。可以手動啟動去除濾渣。

　　在全自動自清洗過濾器的過程中，細(xì)過濾器內(nèi)層中的雜質(zhì)逐漸積累，并且在啊精細(xì)的過濾器兩側(cè)會形成壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到預(yù)設(shè)的值時，自動清洗就會開始排污的工作，主液壓缸的液壓馬達(dá)和液壓剛釋放的壓力并排出水，由于負(fù)壓的效應(yīng)，液壓馬達(dá)以及吸入管中的壓力急劇下降，精濾網(wǎng)中內(nèi)壁的污垢就會通過吸嘴進(jìn)行吸收，液壓馬達(dá)就會通過排水閥排出，并且會形成排污閥，在吸收的過程中，在水流過液壓馬達(dá)時，吸收管被驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且在吸入管被液壓缸的活塞驅(qū)動而移動時，通過抽吸部件的軸向移動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的組合完全清晰濾網(wǎng)。

　　在整個的清洗過程中，時間控制在10秒以內(nèi)，當(dāng)排污閥在清潔關(guān)閉時，增加的水壓就會將液壓缸的活塞返回初始的位置，并且過濾器開始為下一個沖洗的工作做準(zhǔn)備，在整個的清洗過程中，過濾器一直都是正常的工作的，不會出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象，全自動清洗過濾器不僅克服了傳統(tǒng)過濾器的一些缺點(diǎn)，而且還有過濾原水和自動清潔過濾和排污的功能，在進(jìn)行排污的工作時，系統(tǒng)也會持續(xù)的供水，一直處于高效的工作狀態(tài)。

　　全自動清洗過濾器的安裝要求：

　　1、全自動清洗過濾器的規(guī)格一定要與安裝的管道考研組裝，在過濾器的流速不能滿足管道的要求時，可以兩個或者是過個的過濾器進(jìn)行并聯(lián)安裝或者是用作側(cè)過濾器。

　　2、全自動清洗過濾器在安裝的時候，一定要考慮到系統(tǒng)的保護(hù)因素，過濾器設(shè)備的入口低壓會影響過濾器的工作，所以，也要盡可能的安裝在壓力源的附近。

　　3、全自動清洗過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管道的系統(tǒng)中，并且為了確保在停機(jī)和維護(hù)的時候，可以不停的進(jìn)行供水的工作，個人建議在系統(tǒng)中安裝旁路，通過過濾器和旁路的入口和出口都應(yīng)該安裝關(guān)球閥。切記，止回閥一定要安裝在可能會發(fā)生回流的過濾器出口處。

　　4、選擇型號的時候，注意流經(jīng)過濾器的溫度不能超過其他的適應(yīng)溫度。

　　5、在安裝的現(xiàn)場要有三相380V(也就是俗稱的三相四線制)，污水管的長度不要超過5米。

　　6、直流的系統(tǒng)需要注意過濾的精度，預(yù)處理以及壓力，

　　7、要選擇合理的安裝位置，一定要注意防水防雨以及防潮。

　　8、閥門建議要安裝在自清洗過濾器的入口處、出口以及污水的出口處。

　　9.全自動清洗過濾器之間的凈距離不小于1500mm; 設(shè)備與墻壁之間的凈距離不小于1000mm; 設(shè)備與周圍環(huán)境之間的維護(hù)空間不應(yīng)小于500毫米。

　　10.管道支架應(yīng)安裝在自清潔過濾器入口和出口管口附近; 支架應(yīng)安裝在直徑大于或等于DN150的閥門上，并直接連接到容器的孔口。